In de wereld van de productie heeft CNC-bewerking een revolutie teweeggebracht in de manier waarop we zeer precieze en complexe onderdelen produceren.vanwege zijn uitstekende eigenschappen en veelzijdigheidIn dit artikel zullen we het proces van het verwerken van aluminium onderdelen door middel van CNC-bewerking verkennen,met een specifieke focus op de aanpassing van hoge-precisie nieuwe energievoertuigen waterkoelingshulzenWe zullen verschillende aspecten bespreken, zoals materiaalkeuze, tekeningformaat, productieproces, oppervlakkrapheid, behandeling, inspectieinstrumenten en toepassingen.
Aluminium is een lichtgewicht metaal dat een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en een goede thermische en elektrische geleidbaarheid biedt.Deze eigenschappen maken het een ideale keuze voor veel industrieënBovendien is aluminium zeer buigzaam, waardoor ingewikkelde ontwerpen en nauwkeurige bewerking mogelijk zijn.
Om het proces van de aanpassing van aluminiumonderdelen te starten, is de eerste stap het verstrekken van een teken- of ontwerpbestand in een geschikt formaat.De meest gebruikte formaten zijn CAD-bestanden (Computer-Aided Design), zoals.dwg,.dxf, of.igsDeze formaten maken een nauwkeurige interpretatie van het ontwerp en een gemakkelijke integratie in CNC-bewerkingssoftware mogelijk.
Zodra het ontwerpdossier is ontvangen, kan het productieproces beginnen.CNC-bewerking omvat het gebruik van computergestuurde gereedschappen en machines om grondstoffen nauwkeurig in de gewenste vorm te vormen en te snijdenVoor aluminiumonderdelen gaat dit doorgaans over meerdere stappen:
De oppervlaktrauwheid van CNC-bewerkte aluminiumonderdelen kan een aanzienlijke invloed hebben op hun functionaliteit en uiterlijk.van ruw tot spiegelvormigDe meest voorkomende oppervlakteafwerkingen voor aluminiumonderdelen zijn zandblazen, poetsen, anodiseren, poedercoating of schilderen.en visueel aantrekkelijk, afhankelijk van het gewenste resultaat.
Om de kwaliteit en precisie van CNC-bewerkte aluminiumonderdelen te waarborgen, worden verschillende inspectieinstrumenten gebruikt.
CNC-bewerkte aluminiumonderdelen vinden toepassingen in een breed scala aan industrieën en producten.de aanpassing van hoogprecisie waterkoelhulsingen voor nieuwe energievoertuigen voldoet aan de groeiende vraag naar geavanceerde koeloplossingen voor elektrische en hybride voertuigenDeze behuizingen zorgen voor een efficiënte en betrouwbare koeling van vitale componenten, waardoor de prestaties en de levensduur van het voertuig worden geoptimaliseerd.
Naam van het product | Cnc-bewerkte producten Aluminiumonderdelen Verwerking, hoog-precisie Nieuwe energievoertuigen Waterkoeling Casing Customization | |
Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
Materiaal | Aluminium, roestvrij staal | |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.