Het materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van draaiende delen van roestvrij staal en CNC-draaiende delen is roestvrij staal.Roestvrij staal is een veelzijdige en corrosiebestendige legering die omwille van zijn duurzaamheid en esthetiek veel wordt gebruikt in verschillende industrieën.
Als het gaat om de specificatie van roestvrijstalen draaibanden en CNC-draaibanden, zijn er bepaalde parameters die in aanmerking moeten worden genomen.,en eventuele aanvullende eisen die specifiek zijn voor de gewenste toepassing.
De chemische samenstelling van draaibanden van roestvrij staal en van CNC-draaibanden kan variëren afhankelijk van de specifieke gebruikte kwaliteit.met toevoeging van chroom als belangrijkste legeringselementAndere elementen zoals nikkel, molybdeen en mangaan kunnen ook aanwezig zijn, afhankelijk van de kwaliteit.
De mechanische eigenschappen van gedraaide onderdelen van roestvrij staal en CNC-draaide onderdelen zijn cruciaal bij het bepalen van hun prestaties en geschiktheid voor verschillende toepassingen.Deze eigenschappen omvatten de treksterkteDe specifieke mechanische eigenschappen kunnen verschillen afhankelijk van de kwaliteit en de gebruikte productietechniek.
Gekraakte delen van roestvrij staal en CNC-gekraakte delen kunnen worden vervaardigd uit verschillende staalsoorten op basis van de gewenste eigenschappen en de beoogde toepassing.Voor de vervaardiging van deze onderdelen gebruikte staalsoorten omvatten AISI 304Elke graad heeft zijn eigen unieke kenmerken die het geschikt maken voor specifieke omgevingen en industrieën.
Rustvrij staal draaiende onderdelen en CNC draaiende onderdelen vinden toepassingen in een breed scala van industrieën vanwege hun duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.Voorbeelden van industrieën waar deze onderdelen vaak worden gebruikt zijn::
Hieronder vindt u een samenvatting van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van veelgebruikte roestvrijstalen soorten voor gedraaide delen en CNC-draaideelen:
| Graad | Chemische samenstelling | Mechanische eigenschappen |
|---|---|---|
| AISI 304 | Chroom: 18-20%, nikkel: 8-10.5%, ijzer: evenwicht | Strengte: 515 MPa Vermogen: 205 MPa Verlenging: 40% Hardheid: 92 HRB |
| AISI 316 | Chroom: 16-18%, Nikkel: 10-14%, Molybdeen: 2-3%, IJzer: Balans | Strengte: 515 MPa Vermogen: 205 MPa Verlenging: 40% Hardheid: 95 HRB |
| AISI 430 | Chroom: 16-18%, ijzer: evenwicht | Strengte: 450 MPa Vermogen: 205 MPa Verlenging: 22% Hardheid: 85 HRB |
| Naam van het product | ||
| Productieapparatuur | CNC, freesmachineverwerking, CNC draaibankverwerking, CNC-draaien, CNC-freeswerk, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten | |
| Materiaal | ||
| Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. | |
| Productieproces | Inkomende grondstofcontrole→Tekeningsbevestiging→Machine-installatie→Proefproductie→Kwaliteitscontrole en -bevestiging van monsters→Massaproductie→Finale inspectie→Verpakking→Ready to Ship | |
| Afmaken. | Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, Vervaardiging van elektrische coating, passivation PVD, titanium plating, elektrogalvanisatie, elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
|
| Toepassing | Auto-onderdelen, hydraulische slangen, olie-machines, geologische booringen, motorfietsen, fietsen, landbouwmachineonderdelen, ingenieursmachines, bevestigingen. | |
| Ruwheid van het oppervlak | Ra 0,1 tot 3.2 | |
| Oppervlaktebehandeling | Schlepen, polijsten, Deburr, schilderen, galvaniseren, chroomplateren, anodiseren enz. | |
| Inspectie | 100% afmetingscontrole 100% visuele controle Mechanische inspectie, intern laboratoriumtestrapport of inspectieverslag van een derde partij. |
|
| Inspectieinstrument | Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |
|
| Tolerantie | Verzoek van de klant om tekening | |
TORICH is een onderneming die al meer dan 20 jaar precisiestaalbuizen en staalbuizenverwerking produceert, met een fabrieksoppervlakte van ongeveer 20000 vierkante meter
De belangrijkste geproduceerde producten zijn naadloze stalen buizen van koolstofstaal en legeringsstaal, gelaste precisiestaalbuizen, DOM-staalbuizen, naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen.En onze aparte werkplaats produceert ook bewerkte gietijzeren onderdelen en gietijzeren onderdelenOnze kracht ligt in ons vermogen om metalen onderdelen met een hogere kwaliteitscontrole in een geïntegreerd proces te produceren.van het in kaart brengen en het ontwerpen van vormen, het gieten, smeden, bewerken, warmtebehandelen, oppervlaktebehandelen, monteren en testen.
TORICH teamvertrouwd is met de kwaliteitseisen en procesnormen voor precisieonderdelenenvan staalvan toonaangevende industriële bedrijven in binnen- en buitenland, de productie voortdurend optimaliseertenHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma opgelegde informatie te verstrekken aan alle betrokkenen.productiekostenenhebbenEen vergelijkend voordeel ten opzichte van veel van onzeconcurrenten.
Op het gebied van verwerking beschikt TORICH over 18 sets 4-assige/3-assige CNC-machines en meer dan 30 sets CNC-draaibomen.Het bewerkingscentrum is in staat 1100x600x800mm onderdelen te bewerken en de CNC-draaiburzen zijn in staat 550x1500mm onderdelen te verwerkenWij zijn gespecialiseerd in het bewerken van roestvrij staal, legeringsstaal en andere harde metalen, alsmede koolstofstaal, aluminium en koper, met een afmetingsnauwkeurigheid van 0,01 mm.
Vanaf 2023 heeft TORICH perfect samengewerkt met meer dan 50 landen, waaronder Rusland, India, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, de Verenigde Staten, Canada, Brazilië en Egypte.Kwaliteit en reputatie zijn altijd onze eerste zorg.TORICH kijkt ernaar uit om samen te werken met klanten over de hele wereld.
Onze producten worden over de hele wereld verkocht. U kunt gerust zijn op het hele proces van onze producten.
